多目的エンジニアリングプラスチックポリプロピレンpp

PPは、摂氏約130度の融点を備えた熱可塑性になり、サイロはライナーを着用し、その時点で液体になります。他の熱可塑性形成と同様に、PEエンジニアリングプラスチックPPは、大幅な分解なしに繰り返し加熱および冷却できます。したがって、PPはリサイクルし、簡単にリサイクルできます。一般的な産業用のPPはホモポリマーです。ブロックコポリマーPPは、耐衝撃性を改善するためのエチレンを追加することです。UHMWPE

PPの主な利点の1つは、その優れた機械加工性能です。これは、射出成形またはCNC加工によって成形できます。たとえば、PPピルケース、蓋は可動式ヒンジによってボトルに取り付けられています。カートリッジは、射出成形またはCNCで製造できます。蓋を一緒に保持する可動式ヒンジは、非常に薄いプラスチックシートで、壊れずに（360度近くの極端な範囲に）曲げられる可能性があります。 PPによって作られた可動性のヒンジは負荷を負担することはできませんが、毎日の必需品のボトルキャップでの適用に非常に適しています。
PPのもう1つの利点は、他のポリマー（PEなど）と簡単に組み合わせて複合プラスチックを形成できることです。コポリマーは材料の特性を大幅に変化させ、純粋なPPと比較してより強力なエンジニアリングアプリケーションを実現できます
PPの最も重要な機能は次のとおりです。
•耐薬品性：希釈された塩基と酸はPPと反応せず、そのような液体（クリーナー、応急処置など）に理想的な容器になります。
•弾力性と靭性：PPは、特定の偏向範囲内で弾性であり、破壊せずに変形の早期に塑性変形を受けるため、一般に「延性」材料と見なされます。靭性は、壊れずに材料が変形する（弾性ではなくプラスチック）能力として定義される工学用語です。
•疲労抵抗：PPは、広範囲のねじれと曲げの後にその形状を保持します。この機能は、可動性のヒンジを作るのに特に価値があります。
•断熱材：PP材料には耐性が高く、絶縁材料です。
•透過率：透明な色にすることができますが、通常は一定の透過率で自然な不透明な色になります。高い透過率が必要な場合は、アクリルまたはPCを選択する必要があります。

PPは、PP射出成形、PP描画、PPファイバー、PPフィルム、PPパイプ、PPシートなど、さまざまなアプリケーションで使用できます。