シリンダーミキサー用のセラミックラバーコンポジットライナー

ラバーライナーシリーズ

シリンダーミキサーでセラミックゴムコンポジットライナーを使用することの利点は次のとおりです。

1. 強化された耐摩耗性：セラミックタイルは、例外的な硬度と耐摩耗性を提供し、混合中の材料の動きによって引き起こされる摩耗からシリンダーミキサーを保護します。

2. 耐衝撃性：ゴム製マトリックスは衝撃吸収層として機能し、衝撃または高速材料の流れによるタイルの破損または損傷のリスクを減らします。

3. ノイズリダクション：セラミックとゴムの組み合わせにより、混合プロセス中に発生した騒音が減衰し、作業環境が改善されます。

4. 腐食抵抗：セラミック材料は腐食に対して非常に耐性があり、複合ライナーを腐食材料または環境を含むアプリケーションに適しています。

5. 簡単なメンテナンス：セラミックラバーコンポジットライナーは通常、設置と交換が簡単で、ダウンタイムとメンテナンスコストが最小限に抑えられます。

シリンダーミキサー用のセラミックゴムコンポジットライナーを選択する場合、混合される材料の種類、動作条件（温度、圧力など）、アプリケーションの特定の要件などの要因を考慮することが不可欠です。産業用ライニングを専門とするメーカーまたはサプライヤーと相談することで、シリンダーミキサーに最適なライナーを選択するのに役立ちます。

ゴム製ライニングプレートは、粉砕材料と鋼ボールの直接的な衝撃と摩擦からシリンダーを保護するために使用されます。一方、リフティングバーのさまざまな形状も使用され、混合物と研削本体の動きの状態を調整して、材料に対する粉砕体の押し込み効果を高めます。粉砕効率を改善し、出力を増やし、金属消費量を減らすことが役立ちます。ラバーライニングボードは、特別な式、PEエンジニアリングプラスチック高圧加硫処理後、耐摩耗性は大幅に改善されています。マシンラバーライニングボードのセット全体は、シリンダーライニングボード、シリンダーリフティングストリップ（ラミネーションとも呼ばれる）、その他の部品で構成されています。

ゴム、金属、セラミック、ポリウレタンにはそれぞれ利点があり、それぞれの材料がその特性を最もよく発揮できる場合に使用されます。必要に応じて、耐摩耗性のプレートを複合材料から製造して、目的のアプリケーションに完全に適しています。